Pour un nouveau jeu de société, notre recommandation est de poser une question écrite à côté de chaque exemple de commande. « Les joueurs peuvent-ils distinguer ces pièces sur la table ? » est une question utile. "Donnez-lui l'air fini" laisse trop de choses ouvertes. La méthode, la finition et la quantité doivent suivre la question.
Utilisez l’impression 3D pendant que la forme, l’échelle ou l’interaction du gameplay nécessitent encore un examen physique. Envisagez un outillage de prototype rapide lorsqu'un échantillon moulé par injection peut régler une question de matériau, d'assemblage ou de moulage avant l'investissement dans l'outil de production. Passez à un moule de production lorsque la définition du produit et les décisions DFM sont stables. Chaque voie produit un type de preuve différent, alors approuvez les échantillons dans un but déclaré et transférez ces décisions à l'étape suivante.
Ce que chaque itinéraire peut prouver
Offres KingkePrototypage rapide par impression 3Den utilisant FDM et SLA, avec options de matériaux et post-traitement. C'estoutillage de prototype rapidele service couvre le développement simplifié de moules et le moulage par injection d’échantillons pour la vérification de l’apparence, de l’assemblage et de la structure. C'estmoule d'injection plastiquele service comprend des configurations de moules personnalisées, des tests de moules et la validation des échantillons.
Ces itinéraires répondent à des questions connexes, mais le résultat d'un itinéraire a une portée limitée. Gardez cette portée visible lorsque vous décidez quoi approuver.
| Itinéraire | Prochaine décision utile | Des preuves à recueillir | Ce qui nécessite encore une vérification ultérieure |
|---|---|---|---|
| impression 3D | Choisissez la taille, la silhouette, la manipulation, l'espacement des composants ou un concept d'assemblage. | Observations des tests de jeu, contrôles d'ajustement et enregistrement du matériel imprimé et de la finition. | Le matériau moulé final, les marques de moulage, la couleur de production et le comportement de l'outil de production. |
| Outillage de prototype rapide | Examinez une pièce moulée avant de vous engager dans la proposition complète de l'outil de production. | Matériau d'essai, révision d'outillage, dimensions moulées, aspect, assemblage et tout travail secondaire. | Différences entre cet outil et le moule de production, notamment les cavités, le refroidissement, l'éjection et la configuration de la décoration. |
| Moule de production | Approuver l'outil prévu et son résultat pour le plan de fabrication convenu. | Échantillons identifiés à partir des cavités réelles, du matériau final et de la finition, résultats d'ajustement et corrections enregistrées. | Cohérence de la production tout au long du cycle de production et du plan d'inspection convenus. |
Un prototype entièrement peint peut être excellent pour une réunion d’éditeurs. Conservez un échantillon séparé pour les dimensions et l'ajustement si la peinture ou la finition diffère de l'itinéraire de production prévu. Dans le cas contraire, le même objet pourrait devenir la référence d’exigences qu’il n’a jamais été amené à démontrer.
Quand l’impression 3D gagne sa place
L'impression est un premier choix judicieux lorsque vous envisagez de changer le composant après l'avoir tenu ou joué avec. Un rendu ne peut pas déterminer si un pion obscurcit un espace du plateau, si un jeton est facile à récupérer dans une zone bondée ou si les silhouettes de deux factions sont suffisamment distinctes à distance de jeu.
La page de service de Kingke répertorie FDM pour les échantillons structurels et de test et SLA pour les échantillons avec des exigences d'apparence détaillées. Il répertorie également le ponçage, le polissage, la coloration, la peinture et l'assemblage. Choisissez la finition en fonction de l'examen : laissez les surfaces d'inspection identifiables pour un contrôle d'ajustement et demandez la finition de l'affichage lorsque la présentation visuelle est le but.
Demandez une géométrie alternative lorsque le choix est encore ouvert
Si vous décidez entre une base de pions large et une base étroite, comparez les deux sur le plateau réel. Gardez la forme supérieure et la position de jeu prévue identiques afin que la comparaison réponde à la question de base. Un seul échantillon fini encourage une réaction oui ou non ; les alternatives vous aident à choisir une direction.
Pourpions en plastique personnalisés, cette comparaison peut concerner la base, la pose ou les proportions. Pour un porte-carte, cela peut concerner l'angle de support et l'accès au bord de la carte. Enregistrez ce que font les joueurs, comme faire basculer une figurine tout en déplaçant une autre pièce, plutôt que de recueillir uniquement des commentaires sur l'apparence.
Séparer l’approbation des matériaux de l’approbation de la forme
La page d'impression de Kingke propose des matériaux tels que le PLA, l'ABS, le PETG, la résine et le nylon. Le choix du matériau fait partie de la demande d'échantillon. Si la production est prévue en ABS, un échantillon de résine SLA peut toujours aider à améliorer l'apparence, mais il a une identité de matériau et de processus différente.
Approuvez la silhouette, l’emplacement et la disposition physique démontrés par l’échantillon imprimé. Transférez les exigences dépendant du matériau dans un échantillon réalisé avec les spécifications de production prévues. Le mot « approuvé » doit toujours indiquer ce qui a été approuvé.
Séparez l'échantillon d'affichage de l'échantillon d'inspection
Demandez une référence finie pour la photographie et un échantillon identifiable pour la mesure et l'ajustement lorsque leur préparation diffère. Enregistrez tout travail de ponçage, de peinture, de réglage manuel ou d’assemblage. Cela permet à l'équipe de production de reproduire le résultat escompté sans confondre la finition manuelle avec une exigence de moulage.
Quand un essai moulé justifie un outillage prototype
Envisagez un outillage prototype lorsque la question restante nécessite une pièce moulée par injection. Vous avez peut-être réglé la forme mais devez encore revoir la surface moulée d'un jeton, l'ajustement d'un accessoire assemblé ou la sensation finale d'un pion dans le matériau proposé.
Le service d'outillage rapide de Kingke décrit l'apparence, l'assemblage, la structure et la sensation comme tâches de vérification. Spécifiez ces tâches dans la demande. « Vérifier l'assemblage » doit identifier les pièces à connecter, le sens d'insertion et la condition d'acceptation.
Avant de commander l'outil, demandez au fournisseur d'identifier ce que l'essai partagera avec la production :
- La géométrie CAO actuelle et toutes les modifications apportées au moulage.
- La qualité du matériau proposé et la couleur moulée.
- Emplacements de porte, de séparation et d'éjection qui sont importants pour l'apparence ou la fonction.
- Les opérations de finition et de décoration incluses sur les échantillons.
- Les caractéristiques du moule qui changeront pour la production.
Un essai réussi constitue une preuve utile de la configuration de la géométrie, du matériau et de l'outil. Lorsque la proposition de production modifie la disposition des cavités ou une autre caractéristique du moule, réexaminez les décisions concernées. L'échantillon antérieur reste utile, mais il ne peut décrire un moule qui ne l'a pas encore produit.
C'est iciAnalyse DFM et estimation des coûtsajoute du contexte. La portée de l'examen de Kingke comprend l'épaisseur de paroi, la dépouille, les contre-dépouilles, le piégeage d'air, la déformation et l'assemblage, ainsi que la disposition, le refroidissement et l'éjection de la cavité du moule. Utilisez les résultats du DFM pour décider quelle incertitude l’essai moulé doit résoudre.
Quand passer directement à un moule de production
Un projet peut passer à l'outillage de production lorsque les décisions restantes sont bien définies et que la proposition de moule les aborde. Cela peut convenir pour un élément établi dont la géométrie et l'utilisation sont déjà approuvées, à condition que les exigences en matière de matériau, de finition, de décoration et de fabrication soient également réglées.
Nous pensons qu'un moule prototype distinct devrait gagner sa place en répondant à une question qui affecte l'investissement de production. Si vous ne parvenez pas à nommer cette question, comparez un itinéraire direct vers un outil de production avec son processus d'essai et de correction planifié.
Le service de moulage de Kingke comprend les tests et la validation des échantillons. C'estservice de moulage par injection à grand volumedécrit la sélection des matériaux, la configuration du moule, l'ajustement du processus, l'inspection et l'emballage dans le cadre de sa production. L'approbation d'un outil de production doit être liée à ce plan de fabrication.
Confirmez les quantités de composants et le mélange de couleurs, identifiez les cavités proposées et définissez la manière dont leurs échantillons seront vérifiés. Une partie d'une cavité peut établir une référence, tandis que les autres cavités nécessitent toujours leur propre examen. Conservez l’identité de l’échantillon avec les résultats de l’inspection.
Utilisez leListe de contrôle DFM pour les composants de jeux de sociétépour clôturer les décisions relatives aux produits et aux outils avant cet engagement. La sélection de prototypes et le DFM résolvent différentes parties du projet : l'échantillon fournit des preuves physiques et le DFM relie la conception à la méthode de fabrication proposée.
Un exemple de séquence d'approbation qui transmet les preuves
Choisissez uniquement les étapes qui clôturent les décisions restantes. Un projet avec un gameplay instable peut nécessiter plusieurs révisions imprimées. Un autre projet peut déjà avoir une conception physique approuvée et passer à des échantillons moulés. Utilisez la séquence suivante pour que chaque approbation reste précise.
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01 / CONCEPTION
Le composant fonctionne-t-il dans le jeu ?
Révisez l’échelle, la silhouette, la manipulation des joueurs, l’espacement des planches et le concept d’assemblage.
Utilisez un échantillon imprimé lorsque la conception physique doit encore être révisée.
Reporter:géométrie approuvée et un enregistrement des questions non résolues concernant les matériaux ou les finitions.
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02 / PIÈCE MOULÉE
La pièce moulée proposée répond-elle aux exigences ?
Passez en revue le matériau, la géométrie moulée, l’ajustement, la surface et la décoration prévue.
Utilisez des outils prototypes lorsqu’un premier essai moulé soutient la décision d’investissement.
Reporter:conditions d'échantillonnage, résultats acceptés et différences par rapport à la proposition d'outil de production.
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03 / OUTIL DE FABRICATION
L'outil réel produit-il des pièces acceptables ?
Examinez les cavités identifiées, le matériau final et la finition, l'ajustement des composants et les résultats de l'inspection.
Utilisez des échantillons du moule de production prévu.
Reporter:la référence d'échantillon approuvée et les critères de contrôle de production convenus.
Choisissez des échantillons de pièces en fonction du risque restant
Un ensemble complet est utile pour le gameplay. Un groupe d’échantillons ciblé peut être plus utile pour une décision de fabrication. Choisissez les parties qui exercent l'exigence non résolue, puis étendez la revue à l'ensemble complet lorsque ses interactions doivent être vérifiées.
Pourcomposants en plastique de jeu de société personnalisé, construisez ce groupe autour du travail de chaque partie. Une figurine debout teste une interaction différente d'un jeton imprimé en grand format ou d'un accessoire de rangement.
| Question restante | Choix d'échantillons utile | Que mettre à côté de l'échantillon |
|---|---|---|
| Manipulation et position des pions | La pose et la base qui sont encore en cause. | L'espace réel du plateau et les pièces voisines. |
| Ramassage de jetons, planéité ou empilement | La forme et l'épaisseur du jeton proposé. | Une pile, la surface de jeu et la référence de décoration prévue. |
| Ajustement du porte-carte | La géométrie du support en cours de révision. | Les cartes prévues, y compris les pochettes si elles font partie de l'exigence. |
| Ajustement du plateau ou de la boîte | L'accessoire et les composants qu'il doit contenir. | L'insert réel ou sa référence dimensionnelle contrôlée. |
| Emplacement d'impression | Une pièce avec la zone d'impression finale et les caractéristiques d'orientation. | Oeuvre à la taille finale et une preuve de placement approuvée. |
Kingke'sjeton en plastiqueLa page répertorie les formes, tailles, épaisseurs, couleurs et contenus imprimés personnalisés. Décidez lequel d’entre eux est ouvert avant l’échantillonnage. Si la seule question est le placement des illustrations, changer en même temps la géométrie du jeton rend le résultat plus difficile à interpréter.
Deux projets peuvent nécessiter des itinéraires différents
Un nouveau pion dont la taille de base est encore ouverte
Supposons qu'un concepteur ait sélectionné la forme du personnage mais qu'il choisisse une base adaptée à un tableau encombré. Imprimez les bases candidates avec la même géométrie supérieure et comparez-les en jeu. Approuvez la base choisie et mettez à jour la révision CAO.
Ensuite, examinez le modèle révisé via DFM. Si une question de matériau ou de moulage restant nécessite des preuves physiques avant l'engagement de production, demandez un essai moulé ciblé sur cette question. La comparaison initiale a déjà fait son travail : elle a établi la géométrie que doit utiliser la revue des outillages.
Un jeton établi avec de nouvelles illustrations
Supposons que la géométrie du jeton soit déjà approuvée et que la nouvelle édition ne modifie que le dessin imprimé. Commencez par la CAO actuelle, les spécifications du matériau et la référence d'échantillon existante. Évaluez la taille de l’illustration, l’orientation et l’accès à l’impression de production sur ce composant.
Un échantillon décoré utilisant la pièce et l'itinéraire d'impression prévus répond plus qu'une autre forme imprimée. Utilisez leguide de préparation des œuvres d'artpour définir la preuve graphique et de placement. Revoyez l'outillage uniquement si la nouvelle conception modifie également les détails moulés ou une autre exigence de fabrication.
Les deux voies suivent le même jugement : consacrer le prochain exemple de budget à la décision ouverte. Le nombre d’étapes peut différer parce que les preuves de départ diffèrent.
Comparez le coût total du développement
Un exemple de devis couvre une activité. Votre budget de développement comprend également les outils ultérieurs, les corrections, la décoration et toute vérification répétée après modifications. Comparez les propositions d’itinéraires sur cette étendue complète.
Le service DFM et d'estimation de Kingke répertorie les moules, le moulage, les matériaux, le traitement de surface, l'assemblage, l'emballage, la logistique et les tests dans son périmètre de coûts. Utilisez ces catégories pour élaborer des propositions comparables en matière d'impression, d'outillage de prototype et d'outillage de production.
- Précisez ce que comprend le premier devis et la décision à laquelle ses échantillons doivent répondre.
- Identifiez quel travail rémunéré passe à l’étape suivante.
- Décrire comment les révisions de conception affectent le devis et le calendrier d'échantillonnage.
- Comparez les propositions en utilisant les mêmes hypothèses de géométrie, de matériaux et de décoration.
- Incluez les quantités de production prévues et la combinaison de composants lors de l’examen de l’outil final.
L'outillage de prototype peut représenter une dépense raisonnable lorsque le résultat modifie une décision majeure de conception ou d'investissement. Cela peut également faire double emploi lorsque le produit est déposé et que le moule de production nécessite une construction différente. Demandez les deux propositions d’itinéraire lorsque ce compromis n’est pas clair.
Une question utile pour le fournisseur est la suivante : « Quelle œuvre de cette proposition pouvons-nous réutiliser et pour laquelle devons-nous payer à nouveau ? » La réponse doit distinguer les données CAO conservées du matériel réutilisable et d'un outil capable de continuer à produire la quantité requise.
Ce qui doit être transféré en production
Conserver un fichier CAO et continuer à utiliser le même moule physique sont des arrangements différents. Insérez le transfert prévu dans la proposition d'outil : un outil d'essai en cours, des inserts réutilisables ou un nouveau moule de production basé sur la conception approuvée.
Pour chaque échantillon approuvé, reportez son objectif, son identifiant de pièce, sa révision CAO, son matériau, son enregistrement de finition et son résultat d'acceptation. Lorsque l’étape suivante modifie une condition, identifiez quelle vérification doit être répétée.
| Article approuvé | Passer à l'étape suivante | Revérifiez quand |
|---|---|---|
| Géométrie et gameplay | Le CAD publié et les conditions réelles du test de jeu. | La forme, la base, la fonction d'accouplement ou les composants de jeu environnants changent. |
| Matériau et coupe | Le matériau spécifié et les pièces correspondantes utilisées pour l'examen. | Le matériau, la géométrie ou la configuration de moulage pertinente change. |
| Apparence et décoration | La référence de surface, l’illustration, l’orientation et l’enregistrement de finition. | La finition, la formulation des couleurs, le processus de décoration ou la zone d'impression changent. |
| Résultat moulé | L'identité de l'outil d'essai, les emplacements de porte et d'éjection et les observations enregistrées. | L'outil de production utilise une configuration différente. |
| Approbation de la production | Échantillons de cavités identifiés et critères d’inspection convenus. | L’outil, la définition du produit ou les conditions de production convenues changent. |
Préparez le package de fichiers à l'aide duGuide de fichiers CAO pour les pièces de jeux de société. Conservez le modèle révisé, les dessins, les quantités de composants et les illustrations sur la même révision active.
Avant de commander votre prochain échantillon, terminez cette phrase : "Si cet échantillon est réussi, nous approuverons ___." La réponse vous indique quelles preuves l'échantillon doit fournir et si l'impression, un essai moulé ou des échantillons d'outils de production sont la prochaine étape appropriée.
Questions fréquemment posées
Dois-je imprimer en 3D des pièces de jeux de société avant de fabriquer un moule ?
Choisissez l'impression 3D lorsque la taille, la forme, la manipulation, l'assemblage ou la disposition des composants nécessitent encore un examen physique. Si ces décisions sont déjà prises, évaluez les questions de moulage restantes via DFM et choisissez si l'outillage prototype ajoute des preuves utiles avant le moule de production.
Quelle est la différence entre un outillage prototype et un moule de production ?
L'outillage prototype fournit un itinéraire d'échantillon moulé par injection pour la vérification de la conception ou les quantités d'essai. Un moule de production est spécifié pour les besoins de fabrication planifiés. Comparez la disposition réelle de la cavité, le matériau, la finition, le canal, le refroidissement, l'éjection et l'étendue de la maintenance plutôt que de vous fier au nom de l'outil.
Un prototype imprimé peut-il approuver le matériau et la couleur finaux ?
Un prototype imprimé ou peint peut établir une direction d'apparence. Approuvez le matériau moulé final et la couleur sur un échantillon avec le matériau de production, la formulation de couleur et la finition convenus. Conservez la référence imprimée et la référence moulée identifiées par leurs objectifs d'approbation distincts.
Chaque projet de jeu de société nécessite-t-il un outillage prototype ?
Non. L'outillage prototype est utile lorsqu'un échantillon moulé peut résoudre une décision importante avant un engagement d'outillage plus important. Une fois la géométrie, le matériau, la décoration et le concept du moule définis, un outil prototype distinct peut répéter le travail. Choisissez l'itinéraire parmi les questions restantes et les propositions réelles du fournisseur.
Un moule prototype peut-il devenir le moule de production ?
Confirmez cela dans la proposition d’outillage. Continuer avec le même outil physique, réutiliser les inserts sélectionnés et transférer les données CAO dans un nouveau moule sont des arrangements différents. Spécifiez quels transferts et quelles fonctionnalités doivent être révisés ou reconstruits pour les besoins de production.
Choisissez un exemple d'itinéraire pour vos composants de jeu
Envoyez la CAO actuelle, la liste des composants, le matériau et la finition prévus, les quantités prévues et les questions auxquelles vos échantillons doivent répondre. Kingke peut examiner les itinéraires de prototypage et d'outillage disponibles pour votre projet.
Discutez de votre projet de prototype
